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脫漆加工設(shè)備

脫漆加工設(shè)備

簡要描述:脫漆加工設(shè)備是一種環(huán)保的高效率去除涂裝噴涂掛具涂層的機(jī)器,蘇州廖塵環(huán)保設(shè)備有限公司專注脫漆機(jī)行業(yè)多年。

更新時間:2024-05-14

產(chǎn)品型號: LC05-00

訪問次數(shù):3764

詳細(xì)說明:


脫漆加工設(shè)備工藝流程

放置于主分解室的工件在250~420℃的環(huán)境下,去除有機(jī)物涂層,表面無任何有機(jī)物涂層殘留。

 

脫漆加工設(shè)備主燃燒室和副燃燒室

剝漆爐主燃燒室即裂解室,即有機(jī)物在此處,由大分子長鏈裂解為相對小分子短鏈,內(nèi)部為缺氧的環(huán)境。從原理上理解為,將固態(tài)有機(jī)物裂解成氣態(tài)有機(jī)煙氣,從而達(dá)到與金屬表面剝離的目的。通常情況下的表征溫度,快速溫升區(qū)間約為室溫到250℃,程序控制溫升區(qū)間約為250℃到380℃,烘焙溫升區(qū)間約為380℃到420℃。副燃燒室即氧化室,及有機(jī)煙氣在此處,小分子短鏈在氧氣作用下高溫焚化,環(huán)境相對為富氧的環(huán)境。從環(huán)境保護(hù)上理解為,將煙氣盡可能接近全部氧化成一般燃燒的終產(chǎn)物,即二氧化碳和水蒸氣。從而達(dá)到有組織排放的目的。通常情況下的表征溫度參與主燃燒室的程序控制溫升段,溫度可達(dá)600至900℃。

熱潔爐的工作原理:熱潔爐兩個相對獨(dú)立的加熱系統(tǒng)以及溫度,煙霧控制系統(tǒng)。加熱系統(tǒng)將爐腔加熱到一定范圍內(nèi),并自動控制爐內(nèi)煙氣濃度,使表面有機(jī)物逐步分解成氣體,當(dāng)分解物(氣體)進(jìn)入燃燒系統(tǒng)經(jīng)高溫處理后轉(zhuǎn)化為CO2和水蒸氣通過煙囪排出,爐內(nèi)剩下的是工件和不受溫度影響的無機(jī)物。無機(jī)物已成粉狀,只需輕輕敲打或用水沖洗即可去除。工件的材質(zhì)性能不變。

爐門

我們將需要剝離分解的物品(掛具工件)放置在主分解室的小車上,在主分解室內(nèi)通過一燃燒機(jī)的加熱,此處我們隔絕燃燒機(jī)火焰(采用通風(fēng)式耐火爐膛隔絕火焰,僅熱量輸出),使工件表面的有機(jī)物涂層逐漸分解為氣體(黑煙狀分解物),此過程需始終控制以保證分解物產(chǎn)生的速度與濃度,以保證氣體在進(jìn)入副燃燒室時可以被*處理。



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