熱潔爐能效率高地洗滌在涂層噴嘴等金屬件上附著的化學品。利用高分子聚合物高于300度隔絕空氣可裂解憔化，高于400度在有少量空氣可氧化的特性，先將粘有高分子污物的工件加熱到400度(根據工藝要求擬定)，使工件上數量較多的高分子聚合物熔化后流淌到爐膛下部的收集容器內，然后再將爐溫升到400度，并通入少量新鮮空氣，使剩余的聚合物充分氧化，生成的二氧化碳，經水噴淋后通過水環(huán)式抽吸，和水一起排出爐外。
那么熱潔爐有什么樣的作用?
1、金屬機械在進行涂層的時候會不斷的加厚，利用熱潔爐進行清洗能夠去除家具以及掛具上的涂層，并且清洗之后不會影響到這些工具的性能。
2、在噴漆的時候難免會因為人工失誤而導致鋼件和鋁線的表面上出現(xiàn)一些不合格的油漆，通過熱潔爐進行清洗能夠去除這些不合格的涂層。而且之后不會損傷零件。
3、熱潔爐除了能夠清洗一些機械以及零件之外，還能夠清洗過濾網，以及風機葉上沾有的一些涂層。
4、熱潔爐還能夠去電線、印刷滾筒上所占有的化學有機物，目前能夠清除變壓器以及電機上的殘留物質。
5、有一些小零件上的油脂也能夠清楚的非常干凈，比如說發(fā)動機以及一些軸體零件，但是活塞上面的油污都能夠去的干凈。
熱潔爐與傳統(tǒng)處理方法相比具有這些優(yōu)點：
1、對環(huán)境不會產生污染，處理產生的氣體經1000度的高溫焚燒，熱潔爐排放物質主要為二氧化碳等無害物質。
2、爐內處理溫度保持在400度左右，不會損壞金屬件的機械性能，不會產生變形。
3、采用新技術，充分利用工件涂層裂解時所產生的大量熱能，使用源消耗大大降低。
4、成本低廉，熱潔爐每爐的平均能耗僅為脫漆劑的幾分之一。
5、采用PLC微電腦全自動控制系統(tǒng)，更易于操作控制。
